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发布时间:2022-07-09 03:02:39
材料线胀系数及实际温度注意
在实际设计过程中,应当对材料线胀系数及实际温度注意,计算外壳直径的胀出尺寸,所设计的过盈量应当比较大,以避免相邻两水道之间有串水情况发生。在这一结构中,其水道阻力较小,所产生的冷却效果比较理想,但缺陷也比较明显,即水道中的水压一旦过高,则会造成外壳胀包情况出现,在内外壳间存在间隙,导致无法对外壳进行修复,终报废。所以,一般在进水口位置会进行减压阀的设置,确保正常运行。
防爆电机涂装和面漆涂装的区别
防爆电机通常使用在石油化工和煤矿场所,使用环境较差,容易产生锈蚀,因而防爆电机零部件在进行涂装时,就要进行工艺控制。防爆电机涂装分底漆涂装和面漆涂装,需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类,一般在水压试验合格并进行表面处理后方可进行。铸件类有:机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等;它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。
防爆电机是一种***的特种电机设备
防爆电机是一种***的特种电机设备。一旦防爆面产生锈蚀和锈斑,使接触面接触不良,***介质就会趁机进入,腐蚀内部零件和绕组的绝缘。防爆电机一旦失去防爆功能,后果不堪设想。因此,及时发现、修理和排除防爆电机的故障具有重要意义。
防爆面严重变形。这是零件加工精度不够,材料处理不当,操作不当造成的。要求安装时受力均匀,加工要根据图纸精度和粗糙度进行。防爆面变形严重的电机很难修复,需要更换新的电机。安装不当造成的轻微变形可以重新组装。
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法:在进行喷涂时,操作者的手法很重要,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装质量的影响:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺陷,如附着力下降,色泽差异,硬度不足或过高,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,就会产生涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,同样会影响漆膜的机械性能,同时产生变色、失光和老化的现象。
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